断路器无线测温

断路器无线测温 无线测温系统建设背景

本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿*的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。设备运行维护现状，日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温枪或红外成像仪等工具，很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。

　　  发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段，难以有效预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，之后导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。

　　1 产品简介

　　ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收18个传感器的数据，传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内，每台装置可以接收240个传感器的数据，可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口，可将采集到的温度数据上传到监控中心。

　　适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。

　　技术要求：1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温

　　显示方式：单独无线温度显示

　　订货范例：

　　无线传感器要求：电池供电、无线

　　综上所述，确定型号为:无线测温集中触摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1台；无线测温传感器：ATE200,90个；无线测温收发器：ATC200,10个

　　技术要求：10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

　　显示方式：集中无线温度显示

　　2 技术参数

 安科瑞电气接点在线测温装置断路器无线测温 电气设备测温的必要性

　　电力系统的发展将向高电压、大容量发展，设备的输送能力的不断增加，电气设备的温升困扰电厂运行的问题将会突显。设备温度是现代电网表征一次输电设备运行正常的一个重要参数，尤其是一次设备的开断点和接触点，其材料受环境污染、长期运行、超载运行、触点氧化、电弧冲击等原因影响在运行时会发热，引起温度不断上升，给设备安全运行埋下了隐患。电力设备过热的原因是多方面的，仅仅监视电流不能准确反映设备是否超温，因为温度是各种因素影响的综合反映。电力设备导电连接处、插接处的电接触状况不良是引起该处温度过高的重要原因，即使在正常电流下也会超过允许温度。因此电气设备温度的有效监测十分必要。

　　传统测温手段分析红外测温方式红外测温存在精度低、对温度变化不敏感、易受光干扰和适用场合局限较大、只能人工操作的问题，而且红外波不能穿过金属和墙壁，故只能对设备表面看得见的地方温度监测，对设备内部或者死角监测不到。红外成像仪和红外点温枪无法用来测量封闭运行的中高压开关柜和其它电气设备内部温度。光纤测温方式光纤测温可以用来测开关柜内部温度，但存在成本高、结构复杂、调试困难、安装困难，须外加激光源的问题，因此很难推广。且怕水，不耐磨，经常拉断，价格偏贵，故很少使用。测温贴片方式因为高压电气开关柜运行时不能打开柜门，只能通过观察测温贴片变色深浅大致判断发热点温度情况，对于重要的封闭的触头温度无法直观量化，只能现场确认和判断。

　　　大功率整流器无线测温系统完*了前面一节中提到的问题 ：(1)温度传感器底部伸 出的导温拨片直贴测温点，测量准确，温度误差在0～1℃以内 ；(2)整流器桥臂报警温度可设置两级限值 ；(3)实现了整流器桥臂温度实时监测 ；(4)温度信号采用直线式的无线传播方式 ，每个测温点之间以及显示器之间*隔离，不破坏整流器绝缘和结构 ；(5)温度信号采用直线传输方式，不会对综保装置等电子设备构成干扰 ；(6)降低了运行人员的劳 动强度 ，保证其人身安全。

　　大功率整流器安装的温度在线监测系统主要完成了以下技术任务。(1)实现了整流器运行温度的可视化管理 ：实时监测整流器桥臂、阀侧母线 、直流正负母线的运行温度，当监 测点温度或温升异常时发出报警信号。 (2)提高了整流器运行的可靠性：整流器运行温度的 实时可监视提高了运行人员对整流器运行状况的管理水平，避免因桥臂运行温度过高导致元件结温过高而发生击穿事故。(3)实现了整流器良性运行：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了监测点两级报警和温升速率报警功能，确保整流器的运行故障能及时被发现 ，减少了机组故障跳闸的机率。 (4)提高了整流器运行维护的管理水平 ：整流桥臂运行温度的自动监测及报警系统建立了整流器桥臂 、阀侧母线 、直流母线运行温度数据库， 同时生成相关趋势曲线图，让运维人员能随时掌握整流器运行温度的变化趋势， 为整流器的维护提供了可靠的数据 ，减少了人工巡测的劳动强度和不安全因素。(5)实现了数据采集的无 线传输 ：测温点与现场接收主机之间采用无线数据传输技术，数据显示具有实时性、 稳定性、准确性等优点 ，数据采集准确率为100％，并对整流器的绝缘性能无影响。因此 ，大功率整流器温度在线监测系统的应用解决了整流器运行存在的安全隐患，*国内铝行业整流器运行温度自动监测的空白。

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