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触头测温

更新时间:2020-11-25

简要描述:

安科瑞电气接点在线测温装置
  触头测温 系统解决方案
  Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入,利用先进的计算机技术,现代电子技术,通讯技术和信号处理技术,将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理,显示在计算机上,实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库,可以记录数据,查询数据,查询曲线,查询报表,具有高温、超温越限告警,告警

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触头测温 系统解决方案

 Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入,利用先进的计算机技术,现代电子技术,通讯技术和信号处理技术,将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理,显示在计算机上,实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库,可以记录数据,查询数据,查询曲线,查询报表,具有高温、超温越限告警,告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。用户站无需定期看,减少人力物力,实现自动化管理。

1 产品简介

  ARTM-Pn无线测温装置:ARTM-Pn无线测温装置可以单独安装在高压柜、低压抽屉柜内,每台装置可以接收18个传感器的数据,传感器型号可选配ATE100、ATE200、ATE300。装置带有一路485接口,可将采集到的温度数据上传到监控中心。

  无线测温集中采集触摸屏:无线测温触摸屏可以嵌入式安装在高压柜、低压抽屉柜内,每台装置可以接收240个传感器的数据,可与ATE100、ATE200、ATE300三种传感器选配使用。装置带有一路485接口、可选配一路以太网口,可将采集到的温度数据上传到监控中心。

  适用于高低压开关柜内电缆接头、断路器触头、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流等设备的温度监测。

  技术要求:1面高压柜内断路器触头6点、母排3点无源无线测温

  显示方式:单独无线温度显示

  订货范例:

  无线传感器要求:电池供电、无线

  综上所述,确定型号为:无线测温集中触摸屏:AARTM-7062HT-4(HI),1台;无线测温传感器:ATE200,90个;无线测温收发器:ATC200,10个

  技术要求:10面高压柜内断路器触头6点、母排3点无线测温

  显示方式:集中无线温度显示

  2 技术参数

 

 安科瑞电气接点在线测温装置触头测温 无线测温系统功能

  ■实时监测

  Acrel-2000T无线测温监控软件人机界面友好,能够以配电一次图的形式直观显示各测温节点的温度数据及有关故障、告警等信息

  ■温度查询

  温度历史曲线(1分钟、5分钟、60分钟可选)

  ■运行报表

  查询各回路设备运行溫度报表.

  ■实时报警

  壁挂式无线测温监控设备具有实时报警功能,设备能够对温度越限等事件发出告警。

  ■设备提供以下凡种告警:

  a.弹岀事件报驚窗口.

  b.实时语音报警功能,能够对所有事件发出语音告警.

  C.短信吿警,可以向手机发送吿警信息短信(需选配).

  ■历史告警査询

  Acrel-2000T无线测温监控系统能够对所有吿警事件记录进行存储和管理,方便用户对系统和告警等事件进行历史追溯,查询统计、事故分析。

  ■用户权限管理

  Acrel-2000T无线测温监控系统为保障系统安全稳定运行,设置了用户权限管理功能。

  通过用户权限管理能够防止未经授权的操作(如数据库修改等)。可以定义不同级别用户的 登录名、及操作权限,为系统运行、维护、管理提供可靠的安全保障。

  ■定值设置

  用于修改高温定值、超温定值。

  ■WEB(可选)

  展示页面显示变电站数量、变压器数量、监测点位数量等概况信息, 设备温度、通信状态,用电分析和事件记录。首页显示场站的变压器数量、回路个数、有功功率、无功功率、用电量、事件记录等概况信息,可通过实时监控、变压器、通信模块切换到需要查看的界面。

  实时数据曲线可监测各个回路的测点温度、电压、电流、功率曲线信息。

  接线图页面通过一次图实时反映电气参数变化,包括测量量、信号量等信息(信号量 需要断路器提供辅助触点支持)。

  能耗统计页面显示各回路的功率峰值和用电量峰值,功率、电能趋势曲线,电能环比,用电排名。

  运维管理通信状态显示监测接入系统设备的通信状态。

   通过供电系统高压开关柜出线电缆接头处和变压器二次侧母排加装无线测温系统,使电气维护的管理水平上了一个台阶。建立了针对开关柜和变压器的智能在线监测系统,使得以前需要人工巡检的部位变成由工业物联网的测温传感器实现自动化的智能监测。还建立了针对开关柜和变压器电缆接头的数字化管理档案,提高了装置的运行稳定性,为今后的状态检修提供了充足可靠的保障。
 

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